Quels sont les types de roulements radiaux ?

Plusieurs types de roulements sont disponibles, et chaque type a des attributs différents. Les roulements à billes radiaux sont un de ces types, et ils sont connus pour leur précision et leurs excellentes performances. Ils sont disponibles dans une variété de tailles et de configurations pour s'adapter à différentes applications. Choisir le bon roulement est crucial pour la longévité de votre machine. La durée de vie d'un roulement peut être affectée par de nombreux facteurs, notamment le type de lubrifiant et la température à laquelle le roulement fonctionne.

Les roulements à billes radiaux sont faits de différents matériaux et sont conçus pour une gamme d'applications. Ils sont généralement en acier inoxydable, en laiton ou en polyamide, mais certaines pièces sont en céramique et en plastique. Les matériaux utilisés dans un roulement ont un impact direct sur le couple qu'il peut supporter. Ces roulements ont d'excellentes performances dans des conditions de vitesse élevée. Cependant, leurs performances peuvent diminuer à basse vitesse.

Le type de roulement utilisé dépend du type de charge. Une charge radiale est une charge appliquée perpendiculairement à l'axe du roulement. Ce type de charge est généralement appliqué aux engrenages, aux poulies ou aux outils de coupe. Une charge radiale est différente d'une charge axiale en ce qu'elle n'est pas uniformément répartie sur les éléments roulants du roulement. En fait, les charges radiales transfèrent la force dans une courbe en cloche.

Les paliers de butée sont conçus pour supporter des charges axiales. Ces roulements sont généralement en acier ou en laiton et ont un faible couple à faible inertie. La conception de ces roulements vise à minimiser les frottements. Ils sont également conçus pour résister à des forces appliquées dans une seule direction.

Lorsqu'un roulement est capable de supporter des charges dans toutes les directions, on parle de roulement de haute précision. Les billes du roulement à billes radial sont disposées dans une série de chemins de roulement. Ces chemins de roulement sont soit alignés dans une position concentrique, soit ils sont divisés afin que les billes puissent être ajoutées ou retirées. Cette configuration influence directement la durée de vie du roulement.

La conception des billes dans un roulement à billes radial réduit la friction de rotation et offre un fonctionnement plus fiable et durable. La conception réduit également les vibrations. Les cages des roulements à billes radiaux peuvent être constituées de différents matériaux pour s'adapter à des applications spécifiques. Par exemple, les cages en polyamide fournissent peu de couple à des régimes moyens. De plus, les cages sont fabriquées avec une cage en acier, conçue pour résister aux dommages.

Les roulements à billes radiaux sont disponibles en plusieurs tailles et configurations différentes, et ils sont conçus pour supporter des charges dans toutes les directions. Certains types ont une précision et des performances différentes, et le lubrifiant utilisé affecte directement la durée de vie d'un roulement. Un roulement de haute qualité doit utiliser des huiles synthétiques, qui sont recommandées pour les applications à vitesse modérée à élevée. De plus, le lubrifiant doit être formulé pour résister aux contaminants. Les huiles peuvent couler dans le roulement, y être centrifugées ou imprégnées dans le roulement.

Roulements radiaux sont également connus sous le nom de roulements à gorge profonde, et ils ont des rainures sur les bords intérieur et extérieur. La bague extérieure a une rainure de piste, tandis que la bague intérieure a une rainure de piste à deux rangées. Cela permet à l'ensemble arbre de pousser radialement sur la bague intérieure du roulement. Les deux courses sont alors jointes et les rouleaux entre les courses répartissent la charge sur le rayon du roulement.