Application et importance des roulements à alignement automatique dans les machines à turbines à gaz

Défis de l’environnement de travail des machines à turbine à gaz
L’environnement de travail des turbines à gaz est extrêmement rigoureux, avec des températures internes atteignant des centaines de degrés Celsius, des pressions énormes et des rotors tournant à des vitesses extrêmement élevées. Un tel environnement teste non seulement la résistance du matériau aux températures et aux pressions élevées, mais impose également des exigences extrêmement élevées en matière d'adaptation précise du roulement et de l'arbre. Dans de telles conditions de travail pendant une longue période, même les matériaux de la meilleure qualité subiront inévitablement de légères déformations. Bien que ces déformations soient faibles, elles suffisent à affecter le fonctionnement normal du roulements de machines de turbine à gaz , et même conduire à une augmentation de la friction et à des problèmes de lubrification, réduisant finalement la durée de vie des roulements et affectant la stabilité et la fiabilité de l'ensemble du système.

Principe de fonctionnement et avantages des roulements à alignement automatique
Comme leur nom l'indique, les roulements à alignement automatique sont un type de roulement qui peut ajuster automatiquement sa position de contact et son angle pour s'adapter à la déformation de l'arbre ou du siège du roulement. Son principe de conception repose sur la surface de contact sphérique entre les bagues intérieure et extérieure. Cette conception permet au roulement de s'ajuster automatiquement à l'état de fonctionnement optimal lorsqu'il est soumis à des charges inégales ou à une légère inclinaison de l'arbre, garantissant ainsi un bon contact entre l'élément roulant et le chemin de roulement. Cette capacité d'auto-ajustement réduit considérablement la concentration des contraintes et la mauvaise lubrification causée par la déformation, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie du roulement.

Améliorer l'efficacité de la lubrification : les roulements à alignement automatique peuvent maintenir le meilleur état de contact, assurer une distribution uniforme de l'huile lubrifiante même lorsque l'arbre est légèrement déformé, réduire la friction et l'usure et améliorer l'efficacité globale du système.
Améliorer la stabilité : grâce au réglage automatique, les roulements à alignement automatique peuvent absorber efficacement les vibrations et les impacts causés par la déformation de l'arbre, améliorer le bon fonctionnement de l'équipement et réduire les temps d'arrêt.
Prolonger la durée de vie : des conditions de contact et de lubrification optimisées réduisent considérablement le taux d'usure des roulements, prolongent les cycles de maintenance et réduisent les coûts d'exploitation.
Améliorer la fiabilité de l'équipement : l'application de roulements à alignement automatique réduit le risque de temps d'arrêt du système causé par des défaillances de roulements et améliore la fiabilité et la sécurité globales de l'équipement.
Exemples d'application dans les machines à turbine à gaz
Dans les machines à turbine à gaz telles que les turbines à gaz et les générateurs de gaz, les roulements à alignement automatique sont largement utilisés dans les éléments clés des systèmes de support de rotor, des compresseurs et des turbines. Par exemple, dans le système de rotor d'une turbine à gaz, les roulements à alignement automatique peuvent gérer efficacement la force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse et la déformation de l'arbre provoquée par la dilatation thermique pour assurer un fonctionnement stable du rotor. Dans la partie compresseur, face au fort impact du gaz à haute pression sur le roulement, la capacité d'auto-ajustement du roulement à alignement automatique garantit la fiabilité à long terme du roulement et réduit les temps d'arrêt causés par l'endommagement du roulement.