Contrôle de précision des paliers lisses du moteur : la clé pour garantir un fonctionnement stable et prolonger la durée de vie

1. L'influence de la précision d'usinage sur les performances de paliers lisses de moteur
La précision de traitement des roulements lisses comprend principalement la précision dimensionnelle, la précision de forme et la précision de position. La précision dimensionnelle nécessite que les dimensions des pièces clés telles que le trou intérieur, le diamètre extérieur et la face d'extrémité du roulement soient strictement contrôlées dans la plage de tolérance de conception pour assurer une bonne coordination avec l'arbre et le siège du roulement. La précision de la forme est liée à la rondeur, à la cylindricité, etc. des surfaces intérieures et extérieures du roulement. Les écarts dans ces paramètres affecteront directement le bon fonctionnement du roulement. La précision de position fait référence à la relation de position relative entre les différents composants du roulement, telle que le parallélisme et la coaxialité des faces d'extrémité des bagues intérieure et extérieure. Leur précision est cruciale pour réduire les vibrations et le bruit.

Tout léger écart au cours du processus d'usinage, tel que l'usure de l'outil, une précision insuffisante de la machine-outil ou un réglage incorrect des paramètres d'usinage, peut entraîner une diminution de la précision des roulements. Ces écarts seront considérablement amplifiés lors d'un fonctionnement à grande vitesse, provoquant un contact inégal entre le roulement et l'arbre, augmentant la friction et l'usure, conduisant finalement à une augmentation de la température du roulement, à une augmentation des vibrations et même à une défaillance du roulement dans les cas graves.

2. L'impact de la précision de l'assemblage sur les performances du moteur
La précision de l'assemblage fait référence à divers indicateurs de précision du roulement lisse lorsqu'il est installé sur le moteur, notamment le jeu correspondant entre le roulement et l'arbre, la précision de la position d'installation du siège du roulement et le réglage de la force de précharge. Un jeu d'adaptation raisonnable peut garantir que le roulement a une lubrification suffisante pendant le fonctionnement et peut empêcher efficacement un mouvement axial et radial excessif, maintenant ainsi le fonctionnement stable du moteur. La précision de la position d'installation du siège de roulement affecte directement l'état de contrainte du roulement. Une installation incorrecte fera supporter au roulement des charges inégales et accélérera l'usure. Un réglage raisonnable de la force de précharge peut aider à éliminer le jeu des roulements, à améliorer la rigidité et à réduire les vibrations.

La négligence lors de l'assemblage, comme le fait de ne pas suivre la séquence d'assemblage correcte, d'utiliser des outils inappropriés ou de ne pas effectuer les étapes de nettoyage et de lubrification nécessaires, peut entraîner une précision d'assemblage inférieure aux normes. Ces problèmes peuvent ne pas être évidents au stade initial du démarrage du moteur, mais à mesure que la durée de fonctionnement augmente, des problèmes tels qu'une augmentation des vibrations, un bruit plus fort et une augmentation anormale de la température seront progressivement révélés, affectant sérieusement les performances et la durée de vie du moteur.

3. Stratégie et pratique de contrôle de précision
Pour garantir la précision du traitement et de l'assemblage des paliers lisses du moteur, les mesures suivantes doivent être prises :

Améliorer le niveau de technologie de traitement : utilisez des machines-outils de haute précision et des technologies de traitement avancées, telles que l'usinage CNC, le meulage de précision, etc., pour garantir la précision du traitement des pièces de roulement.
Renforcer l'inspection de la qualité : mettre en œuvre un système de gestion de la qualité strict et utiliser des équipements de test de haute précision tels que des machines de mesure tridimensionnelles pour effectuer des inspections complètes des pièces de roulement afin de garantir que toutes les précisions dimensionnelles et de forme répondent aux exigences de conception.
Optimisez le processus d'assemblage : élaborez des instructions détaillées sur les opérations d'assemblage et utilisez des outils spéciaux et des accessoires d'assemblage pour garantir la précision et la cohérence du processus d'assemblage.
Renforcer la formation et l'éducation : fournir une formation professionnelle aux opérateurs pour améliorer leur compréhension de l'importance du contrôle de précision des roulements et garantir que chaque employé maîtrise les compétences de traitement et d'assemblage correctes.